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Extrusion de tuyaux - Étude de cas: Idéal pour les tuyaux de grand diamètre - Moins d'affaissement

«Les avantages les plus remarquables de la nouvelle extrudeuse sont une température de fusion basse et un rendement élevé», voilà comment Fuad Dweik, associé directeur de Palad HY Industries Ltd., domicilié à Migdal HaEmek, Israël, résume son évaluation du solEX NG récemment mis en service. 75-40 de battenfeldcincinnati GmbH,, ad Oeynhausen. Il est un client de longue date du fabricant allemand de machines et a été le premier fabricant de tubes en Israël à opter pour l'extrudeuse monovis de dernière génération, qui offre de nombreux avantages supplémentaires.

Palad HY, qui a été fondée en 1997, se classe parmi les principaux fabricants de tuyaux en PEHD et en PVC en Israël. Le producteur de tubes certifié ISO 9001: 2008 est bien connu pour sa gamme de tubes de grand diamètre avec des diamètres maximum de 1 200 mm pour les tubes PEHD et 500 mm pour les tubes PVC. En plus de son marché domestique, Palad HY dessert également des clients en Europe de l'Est et de l'Ouest, en Amérique du Sud et en Afrique, vers lesquels environ 25% de son volume de production annuel, actuellement d'environ 20 000 t, sont exportés. La gamme de produits de la société comprend des canalisations d'eau douce et d'égouts ainsi que des canalisations pour les systèmes de distribution de gaz naturel et des conduits de protection pour les lignes électriques et de communication. Palad est un client de battenfeld \ cincinnati depuis le début et exploite maintenant plusieurs lignes avec des machines du spécialiste de l'extrusion. «Compte tenu de notre expérience positive avec la technologie des machines en Allemagne, nous avons de nouveau choisi une extrudeuse de Battenfeld Cincinnati pour notre investissement le plus récent, et nous n'avons pas été déçus», Rami Dweik, fils du propriétaire et responsable de la production en tant qu'adjoint Gestionnaire, rapports. Au contraire! Le solEX NG 75-40 installé au début de cette année fait partie de la nouvelle génération d'extrudeuses monovis hautes performances de battenfeld-cincinnati. Ê t Palad, il a remplacé une ancienne extrudeuse dans une ligne d'extrusion de tubes PE 100. «Nous sommes particulièrement impressionnés par la température de fusion plus basse par rapport à l'extrudeuse précédemment utilisée, combinée à une meilleure homogénéité de la fusion et par conséquent une meilleure qualité des tuyaux», ajoute Fuad Dweik. Grâce à la température de fusion plus basse, Palad réalise également des distributions d'épaisseur de paroi nettement plus uniformes dans des tolérances extrêmement étroites, ainsi qu'un affaissement moins indésirable. Bien entendu, la meilleure qualité des tuyaux réduit également la consommation de matière et produit moins de rebuts. «Les économies de matière et la réduction d'environ 10% de la consommation d'énergie en raison des taux de chauffage plus faibles font de cette extrudeuse une alternative particulièrement rentable», conclut le directeur général, qui envisage déjà un investissement supplémentaire dans une autre extrudeuse solEX NG de la nouvelle génération pour les autres lignes existantes. L'unité de traitement entièrement repensée est responsable des avantages mentionnés ci-dessus des nouvelles extrudeuses solEX NG, qui sont disponibles avec des diamètres de vis de 60, 75, 90 et 120 mm et couvrent une plage de débit de 750 à 2500 kg / h, par rapport à la série prédécesseur bien établie et toujours disponible. Le barillet à rainure interne en combinaison avec une géométrie de vis et de douille rainurée correspondante offre des améliorations substantielles dans la technologie de processus: un profil de pression axiale réduit réduit l'usure de la machine, des débits de sortie spécifiques élevés avec des vitesses de vis plus faibles garantissent un rendement élevé, et la douceur mais très efficace et une performance de fusion homogène à des températures de fusion inférieures d'environ 10 ° C par rapport aux unités de traitement conventionnelles offre une qualité de produit haut de gamme avec des économies de coûts significatives en production. Ê ssumant que les coûts énergétiques sont de 0,10 EUR / kWh, environ 18 000 EUR de coûts d'exploitation peuvent être économisés grâce à la consommation d'énergie réduite de 10% à pleine capacité de production uniquement. Selon le modèle de machine comparé à, des économies allant jusqu'à 15% sont possibles. Des réductions de coûts encore plus élevées peuvent également être obtenues dans la production grâce à des économies de matière grâce à un affaissement réduit en raison de basses températures de fusion, en particulier dans la production de tuyaux de grand diamètre. Enfin, le fabricant de tubes Palad HY apprécie le système de contrôle BCtouch UX à commande intuitive des extrudeuses qui, en plus des fonctionnalités modernes, comprend également la possibilité d'individualisation ou d'interfaces utilisateur personnalisées. «Pour notre personnel, c'est un grand avantage que l'équipement puisse maintenant même être utilisé en hébreu et que l'équipe de service de battenfeld-cincinnati soit disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7», est le dernier éloge de son fournisseur d'équipement d'extrusion exprimé par Rami Dweik.

KEPT MACHINE est un fournisseur professionnel pour la ligne d'extrusion de tuyaux. Bienvenue à nous demander une excellente ligne de machines aussi.

ncv


Heure du Message: 10/12/2020