"Les avantages les plus remarquables de la nouvelle extrudeuse sont une faible température de fusion avec un rendement élevé", c'est ainsi que Fuad Dweik, associé directeur de Palad HY Industries Ltd., domicilié à Migdal HaEmek, Israël, résume son évaluation de la solEX NG récemment mise en service. 75-40 de battenfeldcincinnati GmbH, , ad Oeynhausen.Il est un client de longue date du fabricant de machines allemand et a été le premier fabricant de tuyaux en Israël à opter pour l'extrudeuse monovis de dernière génération, qui offre de nombreux avantages supplémentaires.
Palad HY, qui a été fondée en 1997, se classe parmi les principaux fabricants de tuyaux en PEHD et en PVC en Israël.Le producteur de tuyaux certifié ISO 9001:2008 est bien connu pour sa gamme de tuyaux de grand diamètre avec des diamètres maximum de 1 200 mm pour les tuyaux en PEHD et de 500 mm pour les tuyaux en PVC.En plus de son marché domestique, Palad HY sert également des clients en Europe de l'Est et de l'Ouest, en Amérique du Sud et en Afrique, vers lesquels environ 25 % de son volume de production annuel d'environ 20 000 t actuellement sont exportés.La gamme de produits de l'entreprise comprend des conduites d'eau douce et d'égout ainsi que des conduites pour les systèmes de distribution de gaz naturel et des conduits de protection pour les lignes électriques et de communication.Palad est client de battenfeld\cincinnati depuis le début et exploite aujourd'hui plusieurs lignes avec des machines du spécialiste de l'extrusion."Compte tenu de notre expérience positive avec la technologie des machines d'Allemagne, nous avons de nouveau choisi une extrudeuse de battenfeld cincinnati pour notre dernier investissement, et nous n'avons pas été déçus", Rami Dweik, fils du propriétaire et responsable de la production en tant qu'adjoint Gestionnaire, rapports.Au contraire!La solEX NG 75-40 installée au début de cette année appartient à la nouvelle génération d'extrudeuses monovis hautes performances de battenfeld-cincinnati.Ê t Palad, elle a remplacé une ancienne extrudeuse dans une ligne d'extrusion de tubes PE 100."Nous sommes particulièrement impressionnés par la température de fusion inférieure par rapport à l'extrudeuse utilisée précédemment, combinée à une meilleure homogénéité de la fusion et par conséquent à une meilleure qualité des tuyaux", ajoute Fuad Dweik.Grâce à la température de fusion plus basse, Palad atteint également des distributions d'épaisseur de paroi nettement plus uniformes dans des tolérances extrêmement étroites, ainsi qu'un affaissement moins indésirable.Bien sûr, la meilleure qualité des tuyaux réduit également la consommation de matériaux et produit moins de rebuts."Les économies de matériaux et la réduction d'environ 10 % de la consommation d'énergie due aux taux de chauffage inférieurs font de cette extrudeuse une alternative particulièrement rentable", conclut le directeur général, qui envisage déjà un investissement supplémentaire dans une autre extrudeuse solEX NG de la nouvelle génération pour les autres gammes existantes.L'unité de traitement entièrement repensée est responsable des avantages susmentionnés des nouvelles extrudeuses solEX NG, qui sont disponibles avec des diamètres de vis de 60, 75, 90 et 120 mm et couvrent une plage de débit de 750 à 2 500 kg/h, par rapport à la série précédente bien établie et toujours disponible.Le fourreau rainuré à l'intérieur associé à une géométrie de vis et de douille rainurée assortie offre des améliorations substantielles dans la technologie des processus : un profil de pression axial réduit réduit l'usure de la machine, des débits spécifiques élevés avec des vitesses de vis plus faibles garantissent un rendement élevé, et le processus doux mais très efficace et des performances de fusion homogènes à des températures de fusion inférieures d'environ 10 °C par rapport aux unités de traitement conventionnelles offrent une qualité de produit final élevée avec des économies de coûts de production significatives.Ê en supposant que les coûts énergétiques sont de 0,10 EUR/kWh, environ 18 000 EUR de coûts d'exploitation peuvent être économisés en raison de la consommation d'énergie réduite de 10 % à pleine capacité de production uniquement.Selon le modèle de machine par rapport à, des économies allant jusqu'à 15% sont possibles.Des réductions de coûts encore plus importantes peuvent également être réalisées dans la production grâce à des économies de matériau grâce à un affaissement réduit en raison de basses températures de fusion, en particulier dans la production de tuyaux de grand diamètre.Enfin, le fabricant de tuyaux Palad HY apprécie le système de contrôle BCtouch UX à commande intuitive des extrudeuses qui, en plus des fonctionnalités modernes, inclut également la possibilité d'individualisation ou d'interfaces utilisateur personnalisées."Pour notre personnel, c'est un grand avantage que l'équipement puisse désormais même être utilisé en hébreu et que l'équipe de service battenfeld-cincinnati soit disponible 24h/24 et 7j/7", est le dernier éloge de son fournisseur d'équipement d'extrusion exprimé par Rami Dweik.
KEPT MACHINE est une fourniture professionnelle pour la ligne d'extrusion de tuyaux.Bienvenue à l'enquête nous pour une excellente ligne de machines aussi.
Heure de publication : 2020-12-10